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復合材料成型油溫機如何實現階段性控溫「歐諾」小編帶您了解

發布時間:2022-03-15

復合材料成型油溫機如何實現階段性控溫?MC/BMC玻璃鋼、碳纖維復合材料成型需要較高的模具溫度,并且常常伴隨階段性升溫的要求。普通電熱管的加熱方式難以滿足如此復雜的成型控溫要求,最流行的方法是通過油溫機進行加熱和冷卻,那么復合材料成型油溫機如何實現階段性升溫的呢?

玻璃鋼、碳纖維復合材料成型所使用的油溫機和電加熱相比,具有明顯的升溫、控溫優勢。傳統的方式主要問題是電熱管加熱時,模具各點之間的溫差較大,導致產品不穩定。對于SMC/BMC產品的成型,控制材料的浪費是為了控制模具溫度,而產品的控制速率是為了控制模具溫度的穩定性。

復合材料成型油溫機

玻璃鋼、碳纖維復合材料成型往往還需要控制模具的溫升速率和溫度。對于快速成型過程,模具溫度為壓型溫度,加熱速度沒有問題。對于慢成型工藝,應根據成型樹脂的類型和產品的厚度選擇合適的升溫速率。成型溫度與成型材料的種類有很大關系。當成型溫度過高時,樹脂的反應速度過快,材料的流動性下降過快,局部凝固往往發生在較早的時候,空洞無法填充。如果溫度過低,產品保溫時間不足,可能會出現固化不完全等缺陷。

復合材料成型油溫機加熱模具具有以下優勢:

1、通過前期油溫機預熱,可提高材料進入模具時的溫度,縮短材料的成型時間和成型周期,達到最佳的流動性。

2、由于導熱油良好的導熱性能,油溫機的使用可提高材料內部溫度的均勻性,降低材料與模具之間的溫差,提高材料流動性的均勻性,從而降低成型壓力,提高產品的物理機械強度。

3、油溫機可配置冷卻系統,在降溫時進行冷熱切換,達到升溫、降溫,階段性升溫的目的。

復合材料成型油溫機是一種熱效率高,加熱均勻,控溫精確,控溫精度±0.5℃,具有明顯的節能和節能效果,節能30%以上。采用電腦電腦觸摸控制,溫度自控,快速滿足各種產品對溫度和溫度的要求,提高生產效率,保證產品質量和質量。

對于復雜的溫度控制條件下所需的階段性升溫要求,復合材料成型油溫機可以通過PLC自動控制加熱和冷卻速率,以便準確地和準確地控制溫度,可以快速達到設定溫度,分別顯示設定值和實際值。如果您需要定制分階段升溫控溫油溫機可以聯系我們歐諾智能。

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